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9 de agosto de 2013

Como sacar el presupuesto de una losa

A la hora de realizar un presupuesto, debemos de tomar en cuenta una serie de factores que intervienen en el proyecto que vamos a construir. Los precios de mano de obra, los materiales y el método de construcción y la forma en la cual vamos a hacer los pagos, después de la cubicación.

Para sacar el presupuesto de una losa de una edificación, es recomendable tener en nuestro ordenador algún análisis de costo de losa en Microsoft Excel, ahora bien, también debemos de tener a mano los cálculos estructurales y los diagramas de esfuerzo de la losa que vamos a presupuestar, de esta forma obtenemos la cantidad de acero que vamos a usar en cada dirección de la losa, así como también el espesor de la misma, para luego calcular el hormigón que vamos a utilizar.
presupuesto de construcción de una losa de entrepiso
Si lo que quieres es un aproximado de cuanto saldría la construcción de una losa, hacemos un cálculo sencillo para poder saber cuánto m3 de hormigón con resistencia a la compresión de 210 kg/cm2 vamos a utilizar. Ejemplo si quieres hacer 1 m3 de hormigón vas a necesitar los siguientes materiales:

• 7.5 sacos de cemento
• 1 mt3 de grava
• 0.60 mt3 de arena
• 180 lt de agua aproximadamente

De esta forma podemos obtener cuantos materiales se van a utilizar en un m3 de hormigón, ahora bien, si tienes una losa por ejemplo de un área de 95 m2 y un espesor de 0.10 cm podemos hacer un cálculo en base al ejemplo que hicimos anteriormente.

Decimos que: 95mt2 x 0.10mt = 9.5 m3 de hormigón que vamos a necesitar para nuestra losa, por ende, hacemos el siguiente calculo:

Cemento a utilizar: 7.5 x 9.5 =  71.25 sacos de cemento o 72 redondeado.
Grava = 1 m3 x 9.5 m3 = 9.5 m3 de grava 
Arena = 0.60 m3 x 9.5 m3 = 5.7 m3 de arena
Agua = 180 lt x 9.5 = 1,719 litros de agua aproximadamente

Ya con los materiales que vas a necesitar para preparar el hormigón de tu losa, solo debes de investigar los precios de los mismos en la localidad en la que estás viviendo para que puedas sacar el presupuesto del hormigón más acertado.

En lo que concierne al acero que vamos a utilizar en nuestra losa de 95 m2, es un poco difícil averiguar al ojo cuanto acero estructural vamos a utilizar, ya que los cálculos correspondiente a la misma es el que va a arrojar esos datos.

Por lo general el acero se compra por quintales y esto dependerá del acero estructural que los cálculos hayan arrojado, en su gran mayoría en losa de entrepiso para una edificación unifamiliar y bifamiliar de dos niveles, se utiliza acero 3/8 y de 1/2¨ respectivamente. Debes de consultar en el precio del quintal de varilla en tu país.

Por cada quintal de varillas de 3/8¨ tendrás un total de 13.60 varillas de 6 m.
Por cada quintal de varillas de 1/2¨ tendrás un total de 7.61 varillas de 6 m.

Con estos datos puedes sacar un aproximado de lo que conllevara el presupuesto de una losa, OJO sin agregarle la mano de obra.

Ya para culminar, no es recomendable hacer un presupuesto de losa al ojo cierto por ciento, ya que no sabemos a ciencia cierta los materiales que vamos a utilizar, el costo de mano de obra, el acero y demás afines, recomendamos que consultes con un ingeniero civil, quien es el profesional del área debidamente certificado para que pueda calcular todo lo que conllevara la construcción de la misma.
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7 de agosto de 2013

Construcción de losas de entrepiso con metaldeck

Los sistemas de construcción cada vez son más diversos y con ellos podemos obtener una construcción con mejores resultados en lo que concierne a la calidad-precio. Uno de los sistemas de construcción de losas de entrepiso que en la actualidad han venido ganando terreno a nivel mundial es el sistema Metal Deck.

Sistema Metal Deck
El sistema Metal Deck consiste en utilizar lámina de acero colaborante en donde se vacía el concreto. Con este sistema se reduce en gran medida el tiempo de construcción. Este novedoso sistema de construcción se suele utilizar en gran medida cuando las estructuras en la que se está trabajando son de tipo metálicas. 

Estructuras Metalicas Losas Metal Deck

La construcción con Metal Deck en Latinoamérica se ha expandido, ya que este concepto ha cambiado la forma en que se construyen las losas de entrepiso y la manera en la que es vaciada junto al concreto formando una losa compuesta, hacen de ésta una construcción mucho menos pesada, logrando también un espesor menor en las losas.

Debemos de tomar en consideración las especificaciones técnicas de construcción con el sistema Metal Deck, el acero que se debe utilizar debe cumplir con la norma ASTM-A 611 Grado C, así como también el concreto que se va a utilizar en el vaciado tendrá que tener una resistencia a la compresión mínima de 210 kg/cm². El espesor mínimo para la construcción de losas de entrepiso con Metal Deck debe ser 10 cm para Metaldeck 2¨ y 12 cm para Metaldeck 3¨.

Uno de los países en que la construcción con el sistema Metaldeck ha logrado un gran auge es en Colombia, muestra de ello son las innumerables edificaciones que han utilizado este sistema de losas de entrepiso con laminas de acero. 

Existe manuales técnicos y de de instalación para las losas de entrepiso con el sistema metaldeck, elaborados por los fabricantes de las laminas colaborantes, les dejaremos con los de la empresa acesco, donde podrás conocer todos los detalles de instalación y requerimientos para los diseños.


Si deseas implementar este sistema en la construcción de la losa de entrepiso de tu casa, recomendamos siempre contactar con un ingeniero civil que te haga los diseños estructurales de la edificación.
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26 de enero de 2013

Aspectos a tener en cuenta en la construcción de una edificación o vivienda


En la construcción de una edificación o vivienda es importante tener en cuenta las formas, métodos y normas de construcción, debido a que estos son factores determinantes para tener construcciones de buena calidad y durables, que se conviertan en lugares seguros frente a las condiciones del terreno y ambiente. (sismos, lluvia, viento, etc.).

En el diseño estructural es importante seguir las normativa establecida por las leyes, en el caso de  Colombia existe la NSR-10, ya que estas muestran como se comportaría las estructuras dependiendo de la zona donde este la edificaciones y más específicamente en el análisis estructural se analiza la forma, tipo y cantidad de refuerzo que llevan los elementos estructurales como lo son las vigas, columnas, zapatas.

En la Construcción se deben tener especial cuidado en aspectos como:

Instalaciones domiciliarias: al momento de instalar tuberías en la estructura, como acometidas de agua potable, aguas servidas, aguas lluvia e instalaciones eléctricas y de gas domiciliario, se debe tener cuidado de no atravesar elementos estructurales como vigas principales, columnas y zapatas, ya que esto puede hacer que los elementos pierdan la resistencia a la cual fue diseñada.

Recubrimiento: al momento del vaciado del concreto en el elemento se debe tener una buena vibración de este, para evitar que al desencofrar, el elemento quede con los refuerzos a la intemperie, lo cual provocaría que estos se corroan haciendo que se pierda la capacidad de la estructura.

Estribos: se debe observar los planos de despiece donde se muestra la separación y cantidad de acero.
Es importante tener en cuenta que cuando se está fundiendo una losa y no se pueda completar toda el área de fundición esta se debe fundir hasta 1/3 del el apoyo más cercano ya que es en este lugar donde el momento es muy cercano a cero, si no se hace se puede tener el riesgo de deflexión en la losa.

Además cuando se hacen losas muy largas se debe separar la losa para que al momento de un sismo la estructura no se agriete y en la separación se adaptan juntas de dilatación.
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22 de septiembre de 2012

ANÁLISIS UNITARIO DE ENTREPISOS LAMINA COLABORANTE DE 2" Y 3"

ANÁLISIS UNITARIO DE ENTREPISOS LAMINA COLABORANTE DE 2" Y 3"


UNI
CANT
BOGOTA
CALI
B/QUILLA
MEDELLIN
Entrepisos Lamina Colaborante 2"
M2
Concreto grava común 3000 Psi
M3
0.08
 $ 25.065
 $ 22.190
 $ 23.600
 $ 22.005
Malla electrosoldada Q 3.1
UN
0.02
 $  1.426
 $ 1.426
 $ 1.426
 $  1.426
Mano de Obra AA
HC
0.67
 $ 11.048
 $  11.048
 $  11.048
 $  11.048
Metaldeck 2" Calibre 22
M2
1.00
 $ 45.822
 $ 45.822
 $  45.822
 $  45.822
Tabla burra Ordinario 0.30
M
0.05
 $ 480
 $   -  
 $     -  
 $      -  
Tabla de cierre Ordinario 0.30
M
0.05
 $    -  
 $   -  
 $ 550
 $      -  
Tabla de pulgada Ordinario 0.30
M
0.05
 $    -  
 $   -  
 $     -  
 $  525
Tabla Otobo 0.30
M
0.05
 $    -  
 $ 125
 $    -  
 $      -  
 $ 83.841
 $ 80.611
 $  82.446
 $   80.826
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2 de mayo de 2012

INFORMACIÓN NECESARIA PARA UN DISEÑO ESTRUCTURAL.


La información necesaria o que se le debe suministrar a un ingeniero o calculista estructural que este realizando un diseño estructural debe ser:

1. Planos arquitectónicos.

Los planos arquitectónicos deberán contener y cumplir las siguientes especificaciones:

• Localización de los ejes estructurales
• Nomenclatura: letras en sentido horizontal y números en sentido vertical

2. Evaluación de cargas

Las cargas estructurales pueden ser de dos tipos, las gravitacionales y las horizontales.

3. Planta estructural

Debe contener la losa de entrepiso, marcar la losa para ver si esta tiene voladizo o no, elementos estructurales como columnas, vigas, viguetas, zapatas, losa maciza, muros, vigas de cimentación, etc.

4. Tipo de losa:

Las losas pueden ser de dos tipos, en una o en dos direcciones. Las cuales pueden clasificarse en losas macizas (tradicional) o losas aligeradas.

Las losas macizas pueden abarcar luces cortas de máximo 5 metros, mientras que en las losas aligeradas dependerá de los materiales y espesores. Estas losas pueden consistir en diferentes tipos de aligeramiento como lo son los casetones de esterilla.

Aunque  existen otro tipos de losas aligeradas en los cuales se mezcla con sistema metálicos como los perfiles metálicos y diferentes tipos de aligeramiento como los bloquelones, bovedillas en concreto o poliestireno.

En las losas aligeradas las cargas se irán por el lado más débil y por la dirección mas corta, por este motivo las vigas se colocan en la dirección mas corta entre apoyos.
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1 de mayo de 2012

PROCESO CONSTRUCTIVO DEL SISTEMA DURA LOSA


El sistema de losas de entre piso Dura losa, esta diseñado para uso de viviendas residenciales, comerciales, industriales e institucionales.

A diferencia de otros sistema de entre pisos, el sistema Dura Losa posee una capacidad de carga más alta y una amplitud de luces superior, con la caracteristica especial de que el sistema esta diseñado para soportar muros divisorios.
A continuacion describiremos el proceso constructivo de entre pisos con el sistema Dura Losa.

1. Colocar la formaleta temporal en vanos y dinteles.

2. Disponer los perfiles duralosa colmena sobre los muros o vigas.

3. Importante colocar apuntalamiento temporal cada 41.5 cm, ubicando la cercha paralelamente al perfil colmena y al centro de la bovedilla.

4. Esparcir el concreto de forma uniforme evitando acumular concreto en un solo punto.

5. Disponer las bovedillas durapanel apoyados sobre las pestañas del perfil duralosa colmena. En los muros o en la formaleta de las vigas.

6. Armar el hierro de refuerzo de vigas y dinteles.

7. Distribuir las redes hidraulicas y electricas sobre la bovedilla.

8. Colocar la malla electrosoldada o el concrefibra.

9. Colocación de planchones sobre los perfiles, con el fin de facilitar el transito al momento del vaciado del concreto.

10. Fundir la losa de concreto (mínimo 5 cm) con las nervaduras correspondientes.

11. No acumular el concreto en un solo punto.

12. Transitar sobre planchones.

13. No olvidar  aplicar pintura anticorrosiva al perfil de entre piso colmena o tambien se puede utilizar perfiles galvanizados.

14. Sobre las vigas metalicas soldar los conectores de cortante (varillas de ½”) cada 30 cm. Para amarrar la placa a la estructura.

15. Soldar los perfiles colmenra sobre las vigaas metalicas con 2 cordones de soldadura e-6013.
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PROCESO CONSTRUCTIVO DEL METALDECK


El sistema de losas MetalDeck, consiste en una lamina colaborante metálica que hace las veces de formaleta, lo cual hace que la losa obtenga mayores características de resistencia, a la vez que el proceso constructivo sea mas rápido y fácil de instalar que una losa tradicional.

El sistema MetalDeck o también llamado Stell Deck, se adapta fácilmente a todo tipo de estructuras además de permitir un acabado ideal, permitiendo dejar a las láminas galvanizadas a la vista. Las cuales hacen las veces de acero de refuerzo positivo durante la etapa de servicio de la losa.
Proceso Constructivo de una losa de entre pisos con el sistema MetalDeck

1. Instale las laminas sobre la estructura principal, con un apoyo sobre la viga de 4 cm si va a fundir monolíticamente la losa y la estructura principal de concreto, asegúrese que las laminas se apoyen al menos 2,5 cm sobre los bordes prefundidos. Disponga, si lo requiere, el apuntalamiento temporal y fije las láminas a la estructura por medio de tornillos autoperforantes o puntos de soldadura.

2. Instale los conectores de cortante y ubique las instalaciones eléctricas y telefónicas que van a quedar embebidas dentro de la losa. Instale el acero de retracción (la malla) asegurándose que esta separada 2.5 cm de la lamina de DECK STEEL por medio de los correspondientes distanciadores.

3. Finalmente coloque los testeros o formaleta que le van a dar el nivel a la losa y dispóngase a vaciar el concreto.

Recuerde que este instructivo solo es una referencia, siempre y en todo caso es conveniente el asesoramiento o intervención de un profesional especialista en la materia. Consulte con algunos Constructores Colombianos.

Fuente: Almacenes Constructor.
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20 de abril de 2012

PUNTALES METÁLICOS PARA LOSAS DE ENTREPISO


Los Puntales son elementos de sirven de apoyo en una determinada estructura, los cuales pueden ser verticales o inclinados, y son diseñados para soportar el peso del concreto junto con el encofrado y las cargas de construcción sobre ellos.

Los puntales son utilizados por lo general durante el periodo de fundición de una losa y el periodo de fraguado de la misma,  también puede ser necesario la utilización de puntales de reapuntalamiento, los cuales son elementos colocados ajustadamente bajo una losa de concreto u otro elemento estructural como vigas, después que la formaleta y puntales colocados en un principio han sido retirados de un área significativa, permitiendo así que la nueva losa o elemento estructural se deforme soporte su propio peso y de la misma forma las cargas de construcción existentes antes de la instalación de los puntales de reapuntalamiento.

Se debe tener en cuenta que a la hora de retirar la formaleta, se debe de hacer de tal forma que no se afecte negativamente la seguridad o funcionamiento de la estructura. Garantizando que el concreto que queda al aire debe tener suficiente resistencia para no ser afectado por este procedimiento. 

Algunos tipos de Puntales Metálicos son: 

Puntales elaborados en acero imprescindibles para apoyar encofrados horizontales y soportar estructuras ya existente.

Puntales serie RCP

Puntales serie Euro
Puntales Serie Ibérico


Estos son puntales que maneja la empresa  Catari , la cual esta en países como Portugal, España, Brasil, Angola, y Chile.
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4 de marzo de 2012

RECOMENDACIONES PARA LA FORMALETA Y VACIADO DE UNA LOSA DE ENTRE PISO ALIGERADA




La formaleta es un elemento que puede ser metálico o de madera el cual sirve para darle la forma requerida al elemento estructural que se desea fundir, como losas, columnas y vigas.

A continuación los dejamos con un video elaborado por la compañía de cementos Argos, en cual enseñan algunas recomendaciones que se deben seguir para el encofrado y fundición de una losa de entrepiso aligerada.



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10 de diciembre de 2011

CHEMAFLEX IMPERMEABILIZANTE SUPERFICIAL


Chemaflex, es un producto que al ser aplicado al concreto reacciona químicamente con él, pasando a forma parte integral del concreto, sellando pequeñas fisuras o grietas superficiales.

Puede ser utilizado en concreto fresco o endurecido, o también utilizado como curador, impermeabilizante protector de superficies expuestas a la intemperie, ácidos y/o aceites.


Como utilizar este producto.

Para sellar pequeñas fisuras en superficies 

1. Las superficies deben estar completamente limpia de pintura, resina u otro tipo de adhesivos. 



2. Vierta el Chemaflex en una mochila pulverizadora o también se puede utilizar una brocha o rodillo para la aplicación del producto.



3. Aplicar el Chemaflex sobre la superficie que se desea sellar, en caso de ser necesario una segunda capa, hágalo después de 24 horas de aplicada la primera mano.


Resultado de la Aplicación

Ver Explicación en vídeo





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11 de noviembre de 2011

DURALOSA - DURA PANEL




Duralosa -Dura Panel  es un nuevo sistema de placa para entrepisos y cubiertas, el sistema está compuesto por perfiles de entrepiso Duralosa Colmena y un aligerante en EPS (Poliestireno) ignifugo y autoextinguible, el cual se complementa con un vaciado de concreto y acero de retracción de fraguado “malla electrosoldada”  que dependiendo del  diseño estructural, generan un sistema de losa nervada que trabaja en una dirección y de sección mixta, cumpliendo con los requisitos y disposiciones de la NSR-10. 

El sistema Duralosa se puede implementar para  viviendas residenciales, comerciales, industriales e institucionales.

Ventajas del sistema

• Reducción de un 22% en el peso muerto de la placa, lo cual se refleja en un ahorro importante en hierros y concreto para cimentación, columnas y vigas, además que las vibraciones que se presenten en la estructura las absorbe el Poliestireno.

• Reduce asentamientos y desperdicios en obra

• Mayor velocidad de construcción, lo cual permite el desarrollo de mas metros cuadrados durante la actividad, reduciéndose los tiempos de ejecución.

• El EPS (Poliestireno) no permite filtraciones de concreto, impidiendo totalmente el desperdicio de este material.

• El uso del EPS como aligeramiento, favorece al que el sistema y los materiales que lo componen no envejezcan, no se degraden, conjuntamente aporta una gran resistencia técnica. Trabajando como aislante acústico de la placa.

• Tiene un peso menor comparado con otros aligerante permanentes como la Bovedilla, lo cual hace que la carga muerta de la edificación disminuya.

El sistema de Duralosa, también cuenta con ventajas ecología, ya que es un producto ideal para la construcción sostenible y certificaciones tipo LEED, puesto que se utilizan materiales reciclados además de procesos limpios que reducen la emisión de CO2 a la atmosfera.
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30 de octubre de 2011

DISEÑO DE LOSAS DE CONCRETO ARMADO

DISEÑO DE LOSAS DE CONCRETO ARMADO


Las losas son elementos estructurales bidimensionales, sobre la cual las cargas que actuantes son principalmente perpendiculares al plano principal de las mismas, por lo que su comportamiento está dominado por la flexión.

El siguiente documento es un ejemplo para el diseño de concreto armado donde se explica los diferentes tipos de losas y  los factores a tener en cuenta para su diseño.

Este documento es suministrado por Edgar Esaù Balbuena Marìn.



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26 de septiembre de 2011

VOLADIZO MÁXIMO PARA PLACA FÁCIL

Para la elaboración de un voladizo en el sistema placa fácil, básicamente tendremos dos alternativas en las cuales se podrán dejar voladizos máximos de 1 m. o 60 cm. dependiendo del método que se implemente.

1. Voladizo conformado con el perfil placa fácil.

Si se realiza el sistema de entrepisos placa fácil dejando los perfiles perpendicularmente por encima de una viga, de modo que los momentos del voladizo los estará asumiendo el perfil junto con las vigas de borde y por esta razón se deberán conformar de manera correcta para confinar el sistema y finalmente poder dejar voladizos máximos hasta de 1 metro.

Con respecto a los refuerzos se debe colocar doble malla electrosoldada (doblada, No dos pedazos de forma independiente) sobre el área del voladizo y hacia dentro del apoyo se deberá dejar el doble de la luz del voladizo.


2. Voladizo conformado con el perfil placa fácil con separación por viga 

En este caso son las vigas de borde las que están asumiendo el voladizo.
Se podrán dejar voladizos máximos de 60 cm para vigas de borde típica con dos varillas de 3/8” y flejes de ¼” cada 15 cm.

Si se requiriera una mayor distancia para el voladizo se utilizaran unas vigas con mayor reforzamiento, teniendo en cuenta que se deberán conformar bien las vigas de borde aéreas y confinarlas con todas las áreas de la placa.



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18 de septiembre de 2011

TIPOS DE ACABADOS PARA LA PLACA FACIL

Algo muy importante a la hora de terminar un trabajo es la obra blanca y/o acabados, para el sistema de losa placa fácil existen varias alternativas para darle un ambiente agradable al interior de nuestra vivienda.

A continuación dejamos algunas imágenes de algunos acabados encontrados en la web.










Si deseas compartir con nosotros y nuestros visitantes algún otro tipo de acabado que conozcas y hayas implementado en tu hogar, puedes hacernos llegar las imágenes al correo soloconstruccion@gmail.com y las agregaremos a esta galería.


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10 de septiembre de 2011

PLACA FÁCIL REFORZADA CON FIBRAS DE ACERO


COLMENA ACERO EN EVOLUCIÓN es una compañía Colombiana, enfocada en el mercado de diferentes líneas, entre las cuales se encuentra el campo de la construcción, preocupándose por comercializar y fabricar soluciones.

Es así como encontramos entre sus novedades el producto FIBRA-PLACA FÁCIL, el cual busca reemplazar la malla electrosoldada tradicional para la retracción del fraguado utilizada en el sistema de losas Placa Fácil, para lograr un mejor refuerzo.

Estas fibras de acero son filamentos metálicos trefilados, lo cual consiste en el estiramiento en frio para lograr la reducción de sección del acero haciéndolo pasar a través de un orifico cónico.

VENTAJAS DE LA FIBRA PLACA FÁCIL

• Facilidad en la manipulación y en el transporte.
• Menor espacio de almacenamiento.
• Mayor velocidad de ejecución en obra.
• Reducción de costos.
• Distribución del refuerzo con mayor uniformidad y tridimensional que permite controlar mejor las fisuras y aumentar la capacidad de carga.
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