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11 de febrero de 2017

Proceso de Instalación tejas Eternit perfil 4 plancha ondulada

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Perfil 4 de Eternit, en Peru, es una plancha (Teja) ondulada elaborada en fibro-cemento, caracterizada por su bajo costo, adaptabilidad y facilidad en la instalación, proporcionan un ahorro de tiempo y dinero si decidimos implementarla en un determinado proyecto. 

El uso de esta teja es recomendable en obras de autoconstruccion ya que aportan gran resistencia y durabilidad, puede ser implementadas en proyectos como el techado de casas, almacenes, plantas industriales, entre otros mas.

Recomendación para instalar perfil 4


- Se debe tener en cuenta que el sentido de instalación de las coberturas (orden de colocación) debe ser contrario a la dirección del viento.

- Los cortes en la cobertura, se deben realizar con serrucho o caladora.

- Se debe respetar la altura de onda, y no presionar excesivamente el elemento de fijación.

- Verificar que la etiqueta o sticker de Fibraforte se ubique siempre en una misma posición y hacia afuera.


Proceso de instalación del techo con perfil 4 ondulada


En la siguiente imagen podremos encontrar las características, proceso de instalación (Estructura de apoyo, pendientes y traslape, despunte, traslapes transversales) y recomendaciones de la cubierta con perfil 4 de Eternit.


Proceso de Instalación tejas Eternit perfil 4 plancha ondulada
Nota: Tener en cuenta que este tipo de cubierta es ampliamente utilizado en Perú, en otros países, podemos encontrar cubiertas con características similares de la marca Eternit. 
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13 de junio de 2014

Como construir una pérgola para el jardín

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La moda dentro de la construcción es bastante cambiante, es por ello que muchos arquitectos constantemente están innovando en su modo de elaborar ciertas estructuras, aunque siempre teniendo en cuenta el estilo que más los identifica.

Pergolas de madera

Las pérgolas son uno de los elementos arquitectónicos más antiguos, pero que últimamente se pusieron de moda en muchos edificios públicos y privados que tienen recorridos al aire libre bastante amplios, debido a que es una muy buena forma de realzar a las plantas trepadoras que acostumbran a embellecer los jardines.

pérgolas

Existen diferentes tipos de pérgolas, las cuales se catalogan según su material o el tamaño del enrejado que hace de techo, aunque hoy en día los arquitectos y aficionados al diseño de exteriores apuestan más a las pérgolas de madera, debido a que le dan al jardín un aspecto natural, ya que se complementan con las plantas trepadoras que acostumbran a colocarse en los pilares que sostienen los durmientes de madera.

Pergolas de madera

Tipos de pérgolas para el jardín o la terraza

Las pérgolas no son utilizadas tan solo en los corredores al aire libre, sino que también comenzaron a utilizarse en terrazas e incluso en balcones, aunque en estos dos ambientes las pérgolas utilizadas en general son las que llevan como material primario el aluminio, debido a que hace juego con el conjunto de rejas y demás elementos de hierro que se pueden encontrar en la fase exterior de un hogar convencional, lo que no quiere decir que no haya pérgolas de madera que sean utilizadas en terrazas, ya que hay muchas que se utilizan en los techos que tienen una mayor densidad de vegetación de diversa clase.

Pergolas de madera
A las pérgolas no tan solo se las puede complementar con plantas trepadoras, sino que también pueden utilizarse como porches de madera para guardar un automóvil, ya que le da cierta seguridad al rodado y a su vez le brinda un estilo rústico al hogar.

Manual para construir una pérgola de madera

Finalmente los dejamos con un manual el cual podrás seguir para construir una pérgola de madera para tu jardín o patio de forma fácil. Descargar manual de construcción de pérgolas de madera.
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10 de junio de 2014

Panel sandwich en la industria de la construcción

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Los paneles sandwich son muy utilizados en cubiertas industriales, cámaras frigoríficas y estudios de grabación musical, ya que este tipo de material para la construcción tiene la característica de ser un aislante térmico, acústico y de cerramiento.

Panel sandwich

Este material realizado con poliuretano inyectado posee la capacidad de ser altamente resistente a cualquier tipo de adversidad meteorológica y de resistencia de fuerza ocasional, por lo que es muy utilizado para exteriores de grandes industrias. Además, al ser un material tan liviano, es muy fácil de colocar en los espacios más complicados y elevados, como pueden ser edificios y fábricas de diversa índole.

El panel sandwich sevilla es muy utilizado por industrias en España, debido a que es un insumo que se ha incorporado de a poco a la industria española desde que salió a la luz hace 30 años.

Otro de los aspectos positivos de este material sintético, es el hecho de que se puede (sin problema alguno) pintar la parte exterior de los paneles sandwich, debido a que contienen una lámina de madera muy fina, la cual se adhiere prácticamente a cualquier tipo de pintura.

Usos del panel sandwich en la construcción 

Al ser un excelente aislante térmico, muchas industrias utilizan los paneles sandwich para lograr conservar la temperatura en frigoríficos (donde acostumbran a tener alimentos a una cierta temperatura), debido a que este material evita que la temperatura salga de la habitación.

Otro uso que se le da al panel sandwich, es el del montaje exterior de grandes estructuras, en donde este material es utilizado para cubrir el contenido de la instalación de cualquier tipo de fenómeno ambiental, como puede ser el frío, el calor y las lluvias. Para este caso se utilizan estructuras de aluminio más resistentes para lograr evitar cualquier tipo de problema y de esa manera sostener a los paneles sandwich.
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27 de julio de 2013

Beneficios de las Cubiertas de Policarbonato

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La tecnología en materiales de construcción sigue en desarrollo, muestra de ello son las diferentes alternativas que han surgido, para ser utilizadas en la construcción, obteniendo muy buenos resultados, en lo que concierne a la durabilidad, economía y estética.

cubiertas policarbonatoEl Policarbonato, es uno de esos materiales poco usados en la construcción de hoy día, pero éste a su vez ofrece numerosas ventajas que no han sido explotadas por los diferentes ingenieros y arquitectos. La característica principal de este material es la transparencia, y los arquitectos lo utilizan en sus diseños como cubiertas.

Las cubiertas policarbonato, están siendo utilizadas en gran medida, por los beneficios que ofrece a la edificación, tanto estética, como económica. La transparencia y la resistencia a la temperatura son de las cualidades más destacadas de este material de construcción.
cubiertas policarbonato
También debemos destacar que dentro de los beneficios que ofrecen las cubiertas construidas con Policarbonato, se encuentran la gran ductilidad, gran resistencia a los impactos, posee muy buena respuesta como aislante de los ruidos externos, como también se puede transportar e instalar muy fácil.
cubiertas de policarbonato

Las cubiertas Policarbonato en su gran medida se utilizan en terrazas, balcones, estacionamiento de automóviles, galería, en fin, es una muy buena alternativa contra al vidrio tradicional, ya que los beneficios que ha traído este material son muchos.

cubiertas policarbonato

En lo que concierne al costo de este material, es relativamente barato en comparación de los beneficios que podemos obtener al trabajar las cubiertas con el policarbonato.
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11 de noviembre de 2011

DURALOSA - DURA PANEL

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Duralosa -Dura Panel  es un nuevo sistema de placa para entrepisos y cubiertas, el sistema está compuesto por perfiles de entrepiso Duralosa Colmena y un aligerante en EPS (Poliestireno) ignifugo y autoextinguible, el cual se complementa con un vaciado de concreto y acero de retracción de fraguado “malla electrosoldada”  que dependiendo del  diseño estructural, generan un sistema de losa nervada que trabaja en una dirección y de sección mixta, cumpliendo con los requisitos y disposiciones de la NSR-10. 

El sistema Duralosa se puede implementar para  viviendas residenciales, comerciales, industriales e institucionales.

Ventajas del sistema

• Reducción de un 22% en el peso muerto de la placa, lo cual se refleja en un ahorro importante en hierros y concreto para cimentación, columnas y vigas, además que las vibraciones que se presenten en la estructura las absorbe el Poliestireno.

• Reduce asentamientos y desperdicios en obra

• Mayor velocidad de construcción, lo cual permite el desarrollo de mas metros cuadrados durante la actividad, reduciéndose los tiempos de ejecución.

• El EPS (Poliestireno) no permite filtraciones de concreto, impidiendo totalmente el desperdicio de este material.

• El uso del EPS como aligeramiento, favorece al que el sistema y los materiales que lo componen no envejezcan, no se degraden, conjuntamente aporta una gran resistencia técnica. Trabajando como aislante acústico de la placa.

• Tiene un peso menor comparado con otros aligerante permanentes como la Bovedilla, lo cual hace que la carga muerta de la edificación disminuya.

El sistema de Duralosa, también cuenta con ventajas ecología, ya que es un producto ideal para la construcción sostenible y certificaciones tipo LEED, puesto que se utilizan materiales reciclados además de procesos limpios que reducen la emisión de CO2 a la atmosfera.
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9 de septiembre de 2011

SISTEMA DE LOSAS METALDECK

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METAL DECK o más conocido mundial mente como STEEL DECK, es un sistema de losas de entrepiso y cubiertas, que funciona de manera compacta con láminas de acero y una losa de concreto reforzado.

Ventajas que ofrece este tipo de losa:

• Las láminas de acero sirven de formaleta para el vaciado de la losa de concreto, logrando evitar el encofrado de este.

• Las láminas de acero una vez fraguado el concreto funciona como refuerzo positivo de la losa.

• Las planchas se pueden cortar longitudinalmente a la medida exacta requerida en los diseños.

• Una vez fundida las losas puede dejarse a la vista, puesto que presenta una apariencia estéticamente agradable.

• Es altamente durable, reconocido por muchos países en los cuales se ha utilizado durante décadas.

• Es un sistema limpio y de gran seguridad en obra.

• El sistema minimiza el desperdicio de material a la hora de vaciar el concreto, además de que requiere un menor volumen de concreto comparado con otros sistemas constructivos de losas convencionales.

• El sistema es más liviano debido a lo mencionado anterior mente y a la forma del perfil, el conjunto acero / concreto, reduce el peso muerto de la losa.

Este sistema actualmente se utiliza en edificios donde la estructura principal es en concreto o en acero y debe conectarse adecuadamente a las vigas principales de apoyo para servir de diafragma estructural y si los diseños lo especifican, conformar elementos en construcción compuesta con dichas vigas.

Para viviendas puede apoyarse convenientemente sobre muros estructurales en mampostería o concreto.

MATERIALES DEL METALDECK

• Placa colaborante ACERO-DECK o lamina de METALDECK
• Concreto: La resistencia mínima a la compresión especificada para el concreto, f’c, será de 210 kg/cm2 (3000 psi).
• Malla de acero
• Para usar el sistema con vigas de acero se utiliza un Conector de corte

TENGA EN CUENTA

• Se realizará obligatoriamente el proceso de vibrado al concreto para garantizar así la  adherencia mecánica entre el acero y el concreto, y para lograr la uniformidad del concreto.

• El curado del concreto se efectuará como mínimo hasta 7 días posteriores al vaciado. No se deben utilizar aditivos que contengan sales clorhídricas  en su composición ya que éstos pueden producir corrosión sobre la lámina de acero.




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