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23 de enero de 2013

Manual de instalación del sistema dura losa





El sistema de construcción de contrapisos aéreos, entrepisos y/o cubiertas conocido en Colombia como "Dura losa" se ha ido abriendo campo en la industrial de la construcción. Compitiendo con otros sistemas como lo son el sistema de entrepisos Placa Fácil y Metal Deck o Steel Deck. Sistemas reconocidos por su economía y por su reducido tiempo de ejecución en obra.

Convirtiéndose estos sistemas de losas aligeradas en unos de los mas implementados por los Colombianos para construir sus viviendas.

Es importante resaltar que el sistema Dura Losa cuenta con el respaldo de empresas como "Dura Panel" y "Aceros Colmena" los cuales han desarrollado un manual técnico de instalación de sistema dura losa considerado como un sistema de entrepisos para grandes luces.

Aunque ya habíamos hablado de algunos aspectos del sistema Dura losa como: materiales para el sistema de entrepiso dura losa y el proceso constructivo del sistema dura losa, dejaremos la descarga del manual el cual sera una gran ayuda para mostrar a tus clientes si eres un constructor.

En el manual Dura Losa podrán encontrar:

1. Definición del sistema Dura Losa.
2. Ventajas del sistema Dura Losa.
3. Componentes del sistema Dura Losa.
4. Tabla de cargas del sistema Dura Losa.
5. Proceso Constructivo del sistema Dura Losa.
6. Recomendaciones generales del sistema Dura Losa.
7. Ejemplo de diseño del sistema Dura Losa.

Recuerda que puedes contactar con constructores Colombianos y realizar cotizaciones en el portal Constructores Colombia.

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2 de mayo de 2012

MATERIALES PARA EL SISTEMA DE ENTRE PISOS DURA LOSA


Anteriormente veíamos el proceso constructivo del sistema Dura losa, ahora veremos los materiales necesarios para la construcción de una losa por medio del sistema DulaLosa.

1. Perfil Entre piso 
El perfil entre piso es el encargado de aportar la capacidad estructural a la losa, este elemento contiene la cantidad de acero necesaria para soportar el peso transmitido por accion de cargas que va a soportar la losa. (Carga viva y carga muerta). 

En el mercado se pueden encontrar perfiles marca COLMENA de 6,9 y 12 metros.



2. Bovedilla DuraPanel

La Bovedilla DuraPanel es el elemento que funciona como aligerante y asu vez funciona como formaleta a la hora de fundir la losa de entre piso.

Adicionalmente aporta al sistema aislamiento termico y acustico, al tiempo que ayuda a la conformacion del diafragma rigido del sistema de entrepiso.

Este elemnto esta elaborado en poliestireno expandible (EPS). 

3. Flejes o estribos

Estos son los encargados de resistir los esfuerzos cortantes transpmitidos por las cargas que soporta la estructura. Estos deben ser colgados de la malla electrosoldada cada 15 cm y deben ser de un diametro minimo de 3/8”.

Los estribos o flejes se requieren en placas de espesores iguales o superiores a 20 cm en el caso de que la bovedilla utilizada sea de 15 cm. 


4. Malla Electrosoldada

Este elemento son elaborados a partir de alambres trefilados o lisos de alata resistencia, longitudinales y transversales, unidos mediante un proceso de electrosoldadura en el cual se forman angulos rectos entre aceros. 

Para este sistema de entrepisos o losa aligerada se pueden encontrar en el mercado mallas electrosoldadas de 6 m de largo y 2.35 m de ancho, en este caso para los 5 cm de concreto utilizado como recubrimiento se requiere una malla de grafil de 4,5 mm con reticula de 15 x 15 cm.


Este es un materia utilizado para darle resistenca al concreto utilizado para fundir la losa, comsiste en filamentos metalicos trefilados, los cuales pueden reemplazar el uso de la malla electrosoldada tradicional para la retraccion del fraguado.
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1 de mayo de 2012

PROCESO CONSTRUCTIVO DEL SISTEMA DURA LOSA


El sistema de losas de entre piso Dura losa, esta diseñado para uso de viviendas residenciales, comerciales, industriales e institucionales.

A diferencia de otros sistema de entre pisos, el sistema Dura Losa posee una capacidad de carga más alta y una amplitud de luces superior, con la caracteristica especial de que el sistema esta diseñado para soportar muros divisorios.
A continuacion describiremos el proceso constructivo de entre pisos con el sistema Dura Losa.

1. Colocar la formaleta temporal en vanos y dinteles.

2. Disponer los perfiles duralosa colmena sobre los muros o vigas.

3. Importante colocar apuntalamiento temporal cada 41.5 cm, ubicando la cercha paralelamente al perfil colmena y al centro de la bovedilla.

4. Esparcir el concreto de forma uniforme evitando acumular concreto en un solo punto.

5. Disponer las bovedillas durapanel apoyados sobre las pestañas del perfil duralosa colmena. En los muros o en la formaleta de las vigas.

6. Armar el hierro de refuerzo de vigas y dinteles.

7. Distribuir las redes hidraulicas y electricas sobre la bovedilla.

8. Colocar la malla electrosoldada o el concrefibra.

9. Colocación de planchones sobre los perfiles, con el fin de facilitar el transito al momento del vaciado del concreto.

10. Fundir la losa de concreto (mínimo 5 cm) con las nervaduras correspondientes.

11. No acumular el concreto en un solo punto.

12. Transitar sobre planchones.

13. No olvidar  aplicar pintura anticorrosiva al perfil de entre piso colmena o tambien se puede utilizar perfiles galvanizados.

14. Sobre las vigas metalicas soldar los conectores de cortante (varillas de ½”) cada 30 cm. Para amarrar la placa a la estructura.

15. Soldar los perfiles colmenra sobre las vigaas metalicas con 2 cordones de soldadura e-6013.
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PROCESO CONSTRUCTIVO DEL METALDECK


El sistema de losas MetalDeck, consiste en una lamina colaborante metálica que hace las veces de formaleta, lo cual hace que la losa obtenga mayores características de resistencia, a la vez que el proceso constructivo sea mas rápido y fácil de instalar que una losa tradicional.

El sistema MetalDeck o también llamado Stell Deck, se adapta fácilmente a todo tipo de estructuras además de permitir un acabado ideal, permitiendo dejar a las láminas galvanizadas a la vista. Las cuales hacen las veces de acero de refuerzo positivo durante la etapa de servicio de la losa.
Proceso Constructivo de una losa de entre pisos con el sistema MetalDeck

1. Instale las laminas sobre la estructura principal, con un apoyo sobre la viga de 4 cm si va a fundir monolíticamente la losa y la estructura principal de concreto, asegúrese que las laminas se apoyen al menos 2,5 cm sobre los bordes prefundidos. Disponga, si lo requiere, el apuntalamiento temporal y fije las láminas a la estructura por medio de tornillos autoperforantes o puntos de soldadura.

2. Instale los conectores de cortante y ubique las instalaciones eléctricas y telefónicas que van a quedar embebidas dentro de la losa. Instale el acero de retracción (la malla) asegurándose que esta separada 2.5 cm de la lamina de DECK STEEL por medio de los correspondientes distanciadores.

3. Finalmente coloque los testeros o formaleta que le van a dar el nivel a la losa y dispóngase a vaciar el concreto.

Recuerde que este instructivo solo es una referencia, siempre y en todo caso es conveniente el asesoramiento o intervención de un profesional especialista en la materia. Consulte con algunos Constructores Colombianos.

Fuente: Almacenes Constructor.
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20 de abril de 2012

PUNTALES METÁLICOS PARA LOSAS DE ENTREPISO


Los Puntales son elementos de sirven de apoyo en una determinada estructura, los cuales pueden ser verticales o inclinados, y son diseñados para soportar el peso del concreto junto con el encofrado y las cargas de construcción sobre ellos.

Los puntales son utilizados por lo general durante el periodo de fundición de una losa y el periodo de fraguado de la misma,  también puede ser necesario la utilización de puntales de reapuntalamiento, los cuales son elementos colocados ajustadamente bajo una losa de concreto u otro elemento estructural como vigas, después que la formaleta y puntales colocados en un principio han sido retirados de un área significativa, permitiendo así que la nueva losa o elemento estructural se deforme soporte su propio peso y de la misma forma las cargas de construcción existentes antes de la instalación de los puntales de reapuntalamiento.

Se debe tener en cuenta que a la hora de retirar la formaleta, se debe de hacer de tal forma que no se afecte negativamente la seguridad o funcionamiento de la estructura. Garantizando que el concreto que queda al aire debe tener suficiente resistencia para no ser afectado por este procedimiento. 

Algunos tipos de Puntales Metálicos son: 

Puntales elaborados en acero imprescindibles para apoyar encofrados horizontales y soportar estructuras ya existente.

Puntales serie RCP

Puntales serie Euro
Puntales Serie Ibérico


Estos son puntales que maneja la empresa  Catari , la cual esta en países como Portugal, España, Brasil, Angola, y Chile.
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18 de marzo de 2012

COMO AISLAR UN ALTILLO

COMO AISLAR UN ALTILLO

Como aislar un altillo

Un aislamiento es muy importante en un altillo debido a que este mismo regularía la temperatura, evitando que la casa pierda calor en invierno y que gane calor en verano. Teniendo en cuenta que debe hacerse una correcta instalación para que las cuentas de calefacción no aumenten durante las épocas frias y en verano logre un ambiente mas agradable.

1 paso:
Mida las distancias entre las vigas y páselas al aislante.

2 paso:
Con el bisturí cortar el aislante 2 cm mas ancho que mas medidas que se tomaron. trate de utilizar una regla para cortar, y siempre utilizando el largo del rollo del aislante.

3 paso:
Colocar cada pedazo de aislante entre cada viga y siempre que la barrera de vapor quede hacia abajo, no presione demasiado el aislante esto es debido a que el aire debe circular dentro de el.

Trate en lo posible de utilizar guantes y gafas de protección  debido a que los pequeños trozos de aislante que flotan pueden irritar la piel.

También no tape los distintos sistemas de ventilación o artefactos eléctricos que encuentre.
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16 de marzo de 2012

¿CÓMO CONSTRUIR UN ENTREPISO DE MADERA?

¿CÓMO CONSTRUIR UN ENTREPISO DE MADERA?

¿Como construir un entrepiso en madera? 

Un entrepiso es la solución ideal para ahorrar espacio en una casa, ya sea nueva o en proceso de Remodelacion. Un altillo, se puede construir en cualquier nivel de un piso de tierra de la casa o piso de arriba. Sin embargo, es claro que es mejor tener una altura de techo consistente, ya sea por comodidad o simplemente para mantener una altura razonable bajo entresuelo.

Entre los pasos para lograr un entrepiso, usted tendrá que empezar por poner todas las restricciones en blanco y negro. Es decir, fijar las alturas mínimas en el desván y bajo el techo, determinar su longitud y profundidad, teniendo en cuenta la superficie y el volumen de la habitación, elegir el lugar más adecuado para la luz, pero primordial mente, tener una idea de la ubicación de las escaleras, hacer una lista de todos los posibles puntos de apoyo, para la carga útil del entrepiso.


Antes de empezar a construir un entrepiso debemos ver cuales son las partes del entrepiso:


1) Pavimento
2) Losa de hormigón (esta es opcional)
3) Revestimiento superior
4) Estructura
5) Aislamiento termo acústica
6) Estructura del cielo raso
7) Revestimiento interior

Esas son las partes de un entrepiso, ahora veremos por pasos como se construye un entrepiso teniendo en cuenta la parte anterior:

1) Hacer un diagrama con la ubicación de las vigas, luego trazar la ubicación de las vigas y cadenetas, para que estas calcen con los tableros. Instalar la pieza de apoyo.


2) Luego de haber instalado las piezas de apoyo, entonces cortar y fijar las vigas y las cadenetas, luego fijar los tableros y el estructural de 18mm , los cueles deben quedar siempre atravesados con respecto a las vigas.


3) Luego de haber fijado todo, entonces comenzamos con el encintado del cielo raso por el lado inferior, allí colocamos la aislación termo acústica y por ultimo ubicamos el tablero y el revestimiento final.


Se debe tener en cuenta orientar las vigas en la dirección mas corta. y mirar que todos los bordes de los tableros deben quedar apoyados, para ello, colocar las cadenetas en los puntos de unión.
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29 de febrero de 2012

EFLORESCENCIAS EN LOS BLOQUELONES PARA PLACA FÁCIL


Hemos recibido una consulta en nuestro buzón. Recuerda que puedes escribirnos directamente en soloconstruccion@gmail.com o por medio de nuestro formulario de Contacto.


“construimos una losa de 60 metros cuadrados el problema que tengo es que algunos de los bloquelones que quedaron expuestos por la parte de abajo desprenden un material blanco y se están descascarando la limpiamos y la pintamos pero el problemas sigue, que me aconsejan que debo hacer muchas gracias.”
Att: Jovany Arango


Bloquelones Pintados, pero que siguen presentado
el problema de  las eflorescencias.
Nuestra respuesta:

El problema que se está exteriorizando en los bloquelones de la losa es un problema muy común que se presenta en los materiales de arcilla y también de concreto.

Las eflorescencias ocurren cuando la humedad disuelve las sales en el concreto y/o materiales de arcillas, y las lleva a través de la acción capilar hacia la superficie cuando se evapora el agua por efecto de los rayos solares o del aire. Esta se da durante la hidratación del cemento en el caso del concreto, y por lo general ocurre un corto tiempo después de haber sido construido el elemento.

Se perciben en la superficie del concreto y/o en los bloques de arcilla, en este caso los bloquelones para placa fácil, como una sustancia que parece ser polvo blanco, sin embargo esta no deteriora su capacidad estructural e inclusive en concreto gris frecuentemente pasa desapercibido.

La solución más común a este problema es:

Para el lavado se utilizan ácidos, jabones, desengrasantes y rinses encapsulantes de sales, pero los más usados son los ácidos por su eficacia en cuanto a  resultados inmediatos.
Estos ácidos resultan en su mayoría efectivos, siempre y cuando se utilicen teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante y de la verificación del tipo de ladrillo y de mancha que se presenta.

¿Cuándo se debe lavar la superficie?

• Se debe lavar la superficie cuando los muros (en este caso los Bloquelones) se encuentren secos: interna y externamente.
• Cuando el pañete exterior este terminado.
• Cuando todas las humedades y filtraciones de agua estén corregidas.

¿Cómo se debe lavar la superficie?

1. Para el lavado:

• Friccionar la superficie con tapete, cepillo, o esponja plástica.
• Usar espátula para ayudar a retirar residuos de cemento.
• Cuando la superficie este limpia y antes de que seque el producto, enjuagar bien con agua limpia.

Recuerde utilizar los elementos de protección adecuados, como gafas, guantes y ropa de protección.

2. Aplicación del producto adecuado,  la solución estándar  o de base para el lavado general es:

1 litro de ácido nítrico + 7 litros de agua. 

Esta concentración se diluye hasta 10 litros de agua si el lavado es muy sencillo (muros secos y limpios) o se concentra hasta 5 litros de agua si la acumulación de residuos cementosos es muy fuerte.

Importante: NO USAR ACIDO MURIATICO, ya que este puede generar lesiones como ataque sobre la matriz arcillosa del ladrillo y disolución de la pasta de cemento del mortero.

Cuando la superficie ha estado fuertemente contaminada, saturada de humedad, por residuos del mal uso del ácido de lavado, por aplicación de limpiadores sobre muros húmedos, por la aplicación de hidrófugos sobre ladrillo húmedo o por que la superficie no ha respondido bien a esta clase de soluciones, es posible que se presenten  nuevamente manchas o eflorescencias. En este caso se debe acudir a aditivos  o rinses encapsulantes de sales para su limpieza, de la siguiente forma:

A la anterior mezcla de ácido nítrico agregar: 1 parte de encapsulantes por cada parte de ácido nítrico más el agua necesaria 5 o más partes.
Productos para la limpieza de piezas en arcilla.

PRODUCTOS
FUNCION
COLORES DE LAS MANCHAS
RENDIMIENTO POR M2/ LT





DESMANCHADORES


VANADOX
Remueve sales de Vanadio

25 - 35 M2/LT
FERROSOLVE
Oxidos y sales de hierro
Ocre o negro
3 - 5 / 5 - 8 M2/LT
METALOX
Manchas provenientes de perfileria metálica
Negras
3 - 5  M2/LT
REVEX
Pueden aparecer despues de lavado con aácido
Negras Cafes
3 - 5  M2/LT
SCALOX
Costras y manchas
Blancas
2 - 4 M2 /LT
SUPEROX
Manchas por contaminación y lluvia ácidas
Marrón
3 - 5  M2/LT

ADITIVOS DE LAVADO


HIDROSOLVE
Calcio presente por mortero
Sales blancas
10 - 20 M2/LT
PREVENT
Remueve sales de vanadio
Sales amarillas y verdes
4 - 10 M2/LT
RINSE INTEGRAL
Remover residuos de cemento en ladrillos claros
Sales amarillas y verdes
2 - 4/  4 -8 M2 /LT
RINSE INTEGRAL
Remover residuos de cemento en ladrillos rojos
Sales blancas
2 - 4/  6 - 12 M2 /LT
EFLOROX
Eflorescencias primarias
Manchas blancas
5 - 10 MT/LT

RESTAURADORES


STONE BRIGHT
Rinse especialista en desmanchar ,lavar y remover fachadas en ladrillo que no han  sido tratados con sellantes ni lacas
Puro: 3 - 5 m2/lt   Dilución: 1:3 12-18 m2/lt
ETCH - BRIGHT
Enjuague con efectos limpiadores para eliminar residuos de mortero, sales
Puro:2 - 4 M2/LT Dilución:1:3 10 - 12M2/LT
ACROSOLVE
Removedor selectivo para sellantes y lacas en base a resinas tipo PVA o acrílicas sobres ladrillo
Puro: 3 - 5 M2/LT


IMPERMEABILIZANTES


HIDROSELLO
Aditivos especiales que mezclados con agua conforman un sello impermeable

0,5M2/KG para 2 capas de 1mm de espesor
HIDROCAP
Eliminar y previene humedades por capilaridad  en muros por contacto con la tierra
1 - 4 ML/LT

PROTECTORES


HIDROSIL LADRILLO
Hidrófugo con ingredientes activos en base a silicona. Es perfecto para la protección de fachadas en ladrillo
Durabilidad de 7 - 10 años
4 - 5 M2/LT  absorción media - baja                                       2 - 3 absorción alta
HIDROSIL 5
Hidrófugo con ingredientes activos en base a silicona. Es perfecto para la protección de fachadas en ladrillo
Durabilidad de 5 - 7 años
4 - 5 M2/LT  absorción media - baja                                       2 - 3 absorción alta
HIDROSIL TONNER
Hidrófugo diseñado para para resaltar el tono natural del ladrillo y proteger la fachada de la penetración del agua lluvia
Durabilidad de 3 - 5 años
4 - 5 M2/LT  absorción media - baja                                       2 - 3 absorción alta
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3 de enero de 2012

IMPERMEABILIZANTE PARA TECHOS DE CONCRETO – CHEMA TECHO BLANCO


Primordialmente ante la inminente amenaza de filtraciones de aguas lluvia a nuestro hogar por medio de nuestros techos, situaciones que se puede presentar frecuentemente en losas aligeradas y/o materiales como el tablón de gres o el fibrablok, se deben tomar medidas preventivas. 

Una buena alternativa para solucionar este problema es la utilización de productos el Chema techo blanco, el cual es un impermeabilizante superficial utilizado para sellar de una manera más rápida y eficiente, impidiendo la penetración del agua.

Este producto se puede encontrar en 3 diferentes colores: blanco, gris y rojo teja; ya que su aplicación es superficial se le podrá dar un buen acabado estético.

Como utilizar el Chema techo blanco

1. Las superficies deben estar completamente limpia de pintura, resina u otro tipo de adhesivos.

Solo en superficies de cemento se debe humedecer ligeramente.


2. Aplicar una primera mano diluyendo el CHEMA TECHO BLANCO con agua a razón de 1 litro por galón del producto.


3. Aplicar segunda mano igualmente que la primera en sentido perpendicular, cuando ya se encuentre seca la primera mano aplicada.

Posteriormente dejar secar 24 horas antes de transitar sobre ella y proteger la superficie de la lluvia en caso que se presente antes de que se haya secado completamente.


Ver la explicación en vídeo.




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10 de diciembre de 2011

CHEMAFLEX IMPERMEABILIZANTE SUPERFICIAL


Chemaflex, es un producto que al ser aplicado al concreto reacciona químicamente con él, pasando a forma parte integral del concreto, sellando pequeñas fisuras o grietas superficiales.

Puede ser utilizado en concreto fresco o endurecido, o también utilizado como curador, impermeabilizante protector de superficies expuestas a la intemperie, ácidos y/o aceites.


Como utilizar este producto.

Para sellar pequeñas fisuras en superficies 

1. Las superficies deben estar completamente limpia de pintura, resina u otro tipo de adhesivos. 



2. Vierta el Chemaflex en una mochila pulverizadora o también se puede utilizar una brocha o rodillo para la aplicación del producto.



3. Aplicar el Chemaflex sobre la superficie que se desea sellar, en caso de ser necesario una segunda capa, hágalo después de 24 horas de aplicada la primera mano.


Resultado de la Aplicación

Ver Explicación en vídeo





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