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15 de marzo de 2012

CEMENTO GRIS O PORTLAND

CEMENTO GRIS O PORTLAND

El cemento gris o también llamado cemento portland debido a que su color es idéntico al de unas piedras halladas en portland.

Usos:
  • El cemento gris es muy utilizado en la producción de concretos para muros,rellenos,cimentaciones.

  • También es ampliamente utilizado en el pegue de cerámicos , enchapes , acabados, y para la preparación de morteros para mampostería.
  • reparaciones, y diversas aplicaciones domesticas.

El cemento gris o portland tiene grandes beneficios, uno de los mas importantes es el tiempo de fraguado controlado, vital para diversas construcciones donde se deben controlar los tiempos de fundición.

El cemento gris desarrolla una resistencia tanto en edades tempranas como en edades finales, esto es suficiente para garantizar un programa de retiro de formaletas adecuado.

Cemento gris de uso estructural.

El cemento gris estructural es un cemento especial diseñado para la produccion de concretos estructurales, destinados para columnas, vigas, losas, muros , este concreto tiene una mayor resistencia inicial, ofrece un mayor rendimiento y esto genera un menor costo en la produccion de concretos, una de las caracteristicas mas importantes es su rapidez de construccion por que los tiempos de fraguado son mas cortos.

                     
Cemento petrolero :

El cemento petrolero es un producto diseñado especialmente para ser usado en condiciones extremas, como altas temperaturas y presiones presentes en profundidades de mas de 2 kilómetros, conservando sus propiedades de fluidez y desempeño.

Una de las principales características de este cemento es la alta resistencia a mas de 100° F y alrededor de 650 PSI de presión y si su temperatura es de 140° desarrolla una resistencia de mas de 2740 PSI, esto hace que la tendencia a la segregacion y la contraccion sea mínima.

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9 de septiembre de 2011

SISTEMA DE LOSAS METALDECK

METAL DECK o más conocido mundial mente como STEEL DECK, es un sistema de losas de entrepiso y cubiertas, que funciona de manera compacta con láminas de acero y una losa de concreto reforzado.

Ventajas que ofrece este tipo de losa:

• Las láminas de acero sirven de formaleta para el vaciado de la losa de concreto, logrando evitar el encofrado de este.

• Las láminas de acero una vez fraguado el concreto funciona como refuerzo positivo de la losa.

• Las planchas se pueden cortar longitudinalmente a la medida exacta requerida en los diseños.

• Una vez fundida las losas puede dejarse a la vista, puesto que presenta una apariencia estéticamente agradable.

• Es altamente durable, reconocido por muchos países en los cuales se ha utilizado durante décadas.

• Es un sistema limpio y de gran seguridad en obra.

• El sistema minimiza el desperdicio de material a la hora de vaciar el concreto, además de que requiere un menor volumen de concreto comparado con otros sistemas constructivos de losas convencionales.

• El sistema es más liviano debido a lo mencionado anterior mente y a la forma del perfil, el conjunto acero / concreto, reduce el peso muerto de la losa.

Este sistema actualmente se utiliza en edificios donde la estructura principal es en concreto o en acero y debe conectarse adecuadamente a las vigas principales de apoyo para servir de diafragma estructural y si los diseños lo especifican, conformar elementos en construcción compuesta con dichas vigas.

Para viviendas puede apoyarse convenientemente sobre muros estructurales en mampostería o concreto.

MATERIALES DEL METALDECK

• Placa colaborante ACERO-DECK o lamina de METALDECK
• Concreto: La resistencia mínima a la compresión especificada para el concreto, f’c, será de 210 kg/cm2 (3000 psi).
• Malla de acero
• Para usar el sistema con vigas de acero se utiliza un Conector de corte

TENGA EN CUENTA

• Se realizará obligatoriamente el proceso de vibrado al concreto para garantizar así la  adherencia mecánica entre el acero y el concreto, y para lograr la uniformidad del concreto.

• El curado del concreto se efectuará como mínimo hasta 7 días posteriores al vaciado. No se deben utilizar aditivos que contengan sales clorhídricas  en su composición ya que éstos pueden producir corrosión sobre la lámina de acero.




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