RECOMENDACIONES PRÁCTICAS PARA EL USO DE CONCRETO

Concreto construcción dosificaciones concreto Durabilidad hormigón

RECOMENDACIONES PRÁCTICAS PARA EL USO DE CONCRETO

Construya Facil noviembre 05, 2011 comentarios

Las siguientes son algunas recomendaciones practicas que se deben tener en cuenta a la hora de preparar una mezcla de concreto, para lograr unas condiciones adecuadas de trabajo y durabilidad.

• Evite excesos de agua en la preparación de hormigones y/o morteros

La cantidad de agua debe reducirse al mínimo necesario para lograr plasticidad y trabajabilidad de la mezcla. el exceso de agua en la mezcla disminuye drásticamente la resistencia del concreto.

Mezclas con exceso de cemento o cal tienden a hacer fisuras y mezclas con exceso de agregados como arena o polvo de ladrillo tienden a la disgregación por rozamiento.

• Antes de colocar el hormigón humedezca las superficies que estarán en contacto con el (encofrados, contrapisos, suelo, Bloquelones, ect.) sin hacer charcos

• Para lograr un hormigón de calidad debe evitarse que la superficie de hormigón se seque y/o este expuesta a temperaturas extremas. Para esto riegue (Curado) las losas y encofrados o cúbralos con láminas plásticas. Generalmente se recomienda mantener estas condiciones durante al menos 7 días.

Ver Dosificaciones para concretos y morteros.

Seguir Leyendo

IMPORTANCIA DE UN ADECUADO CURADO DEL CONCRETO EN UNA OBRA ESTRUCTURAL

Cemento Concreto Curado Dióxido de Carbono Durabilidad estructuras durables Losas Materiales Construcción Placa Facil Resistencia Soluciones Constructivas

IMPORTANCIA DE UN ADECUADO CURADO DEL CONCRETO EN UNA OBRA ESTRUCTURAL

Construya Facil agosto 18, 2011 comentarios

Uno de los requisitos previos para asegurar que una obra de concreto sea durable, resistente y se encuentre libre de fisuras prematuras, es realizar un adecuado curado del concreto para que este adquiera unas propiedades finales que permitan asegurar la calidad del elemento final.

Para realizar una adecuada técnica de curado existen varios métodos y requisitos dependiendo del medio ambiente que rodee la obra.

Para empezar se le llama curado al proceso por el cual el concreto (a base de cemento hidráulico) logra madurarse y endurecer con el tiempo en presencia continua del agua y calor, durante este proceso las partículas internas del concreto logran una mejor compactación (a nivel molecular) dando como resultado que el concreto desarrolle una adecuada resistencia a la flexión y compresión.

El proceso de curado es importante realizarlo en obras que van estar expuestas a la inclemencias del clima factores como el sol (temperatura altas) hacen necesario un curado que permita mantener un nivel de humedad en el concreto, pues en estas condiciones se considera que el concreto por sí solo no tendrá la suficiente agua para desarrollar sus propiedades ideales, este caso podría verse en una losa de concreto ya sea convencional o con placa fácil.

El curado puede ser realizado por inmersión, empleando rociadores (manguera, pero de forma muy fina, pues de otro modo podría dañarse la superficie del concreto), tejidos de fique o de otros materiales absorbentes, otros.

Ahora que sabemos de la importancia del curado, nos preguntamos ¿cuánto debe durar el tiempo de curado? Bueno, Para un concreto que fragua completamente a los 28 días, es recomendable un tiempo mínimo de curado de 7 días, el concreto va haciéndose más duro y resistente atreves del tiempo y mientras más tiempo se cure el concreto más cerca se está de llegar a una mejor calidad de resistencia y durabilidad.

El curado no sólo influye en la resistencia final del concreto, sino que disminuye la permeabilidad y mejora la resistencia de la piel de concreto al ingreso de gases (CO2, Oxígeno), que generan la corrosión.

Seguir Leyendo

IMPORTANCIA DE LA PIEL DEL CONCRETO PARA DISMINUIR EL EFECTO DE LA CORROSIÓN

Acabados Cemento Concreto Durabilidad estructuras durables Materiales Construcción

IMPORTANCIA DE LA PIEL DEL CONCRETO PARA DISMINUIR EL EFECTO DE LA CORROSIÓN

Construya Facil agosto 13, 2011 comentarios

Nos referimos a la piel del concreto como la capa exterior expuesta al ambiente que rodea una determinada estructura elaborada en Concreto.

La resistencia de una estructura al ataque de los agresores presentes en el medio ambiente como la corrosión, depende en gran medida de la calidad de los primeros 5 mm de concreto. Si esta capa es dura, continua y densa, el ataque por parte de los agresores a la estructura se verá retardado.

¿Cómo obtener una resistencia optima en la piel del concreto?

1. Utilizar una cantidad adecuada de cemento por m3 de concreto para garantizar suficiente pasta.

2. Colocar el concreto buscando que la consistencia de la mezcla sea adecuada para el tipo de elemento que estemos elaborando. Teniendo en cuenta también el método de colocación y la densidad de refuerzo.

3. Utilizar formaletas continuas tratando siempre de generar el mejor acabado posible de la superficie. (que no queden poros ni grietas).

4. Respetar los tiempos de curado, todo elemento estructural que se requiera con un alto grado de durabilidad, debe ser curado mínimo 7 días. (el curado puede ser producido con agua o con membranas de curado).

5. Desencofrar sin causar daños en los elementos estructurales.

Seguir Leyendo

ARGOS INVIERTE EN TECNOLOGÍA DE CEMENTOS VERDES

Argos Cemento cemento Portland Cementos Verdes Ceratech Concreto Dióxido de Carbono Durabilidad innovación Materiales Construcción Noticias Programa Ambiental

ARGOS INVIERTE EN TECNOLOGÍA DE CEMENTOS VERDES

Construya Facil agosto 13, 2011 comentarios

Recientemente la compañía colombiana “Cementos Argos” que es actualmente la cuarta mayor empresa de concreto, realizó una inversión estratégica en la compañía Ceratech, Inc. la cual fue fundada en el 2011 y desde entonces ha sido pionera en comercializar una alternativa de alto rendimiento en cemento sostenible.

En la actualidad la compañía trabaja en el desarrollo comercial de cementos verdes, esta tecnología elimina las emisiones de CO2 (Dióxido de carbono) que se producen al elaborar y utilizar el cemento Portland, aproximadamente se genera una tonelada de CO2 por cada tonelada elaborada de cemento Portland de forma convencional.

Además de los beneficios ambientales, esta tecnología hace que el concreto sea más durable y resistente a la corrosión.

Es de destacar que este tipo de inversiones muestran la importancia de productos innovadores para la construcción sostenible y la disminución del calentamiento global “Efecto Invernadero”.

Fuente: Ceratech, Asocreto

Seguir Leyendo

Relación agua/cemento

Agua Cemento Concreto Durabilidad Materiales Construcción Relación

Relación agua/cemento

Construya Facil junio 24, 2011 1 comentarios

Los poros de mayor influencia en la durabilidad de la estructura son los capilares (causados por exceso de agua de amasado) y los macroporos producto de una mala colocación y compactación. Por causa de estos pueden penetrar el agua con los agresores en solución, los gases presentes en el medio ambiente y oxigeno. Con lo cual la aparición de daños es eminente.

Para controlar este problema basta con:

• Reducir el contenido de agua libre, la relación a/c debe ser menor que 0.5, pero garantizando la adecuada manejabilidad del concreto.

• Use una cuantía de cemento superior a la mínima requerida.

• Coloque el concreto con la consistencia requerida para el tipo de elemento que esta siendo fundido.

• Vibrar adecuadamente y usar desencofrantes que permitan la movilidad del aire sobre la formaleta.

Seguir Leyendo